91440266700009144026670000Ступени d1 d2 d3 вала (рис 1 1) обрабатываются чистовым точением в центрах гидрокопировального станка 1Н713 с допуском JТ

91440266700009144026670000Ступени d1, d2, d3 вала (рис. 1.1) обрабатываются чистовым точением в центрах гидрокопировального станка 1Н713 с допуском JТ10. Определить для каждого варианта (табл. 3.1) суммарную погрешность обработки ступени d2. Заготовки вала из стали 45 на предшествующей операции обработаны черновым точением по JТ13.
Условия обработки: резец с пластиной из твердого сплава Т15К6 имеет φ = 45°, φ1 = 10°; минимальный припуск 0,5 мм на сторону, подача S = 0,15 мм/об; скорость резания V = 130 м/мин.

683895-190500683895260350010515602603500

6838957429500
8686803365500226695527050059436052705006838955270500
25800051803400015551159715500269748018732500269748018732500196596018732500196596018732500187452095885008686809588500868680958850018745209588500
32893006096000-48895198120002032007429500280479571755002237105173990d2
00d2
50292074295001322705173990d1
00d1
5029209525003063240192405d3
00d3
37033201657350037033201657350036118807429500361188074295002788920742950022669574295005029207429500
0144145003794760527050037033201441450022669514414500
360997514732000361188012255500
50419017780002695575100965001879600194310002788920952500269748095250019659601009650018745201009650050292095250086868019240500
97980541910l1
00l1

1437005180340l2
00l2
50419012573000

1779905114300l3
00l3
5111756096000

507365-508000

Рис. 1.1. Схема обработки ступенчатого вала
Исходные данные:
– d1 = 90 ммl1 = 110 мм
– d1 = 80 ммl2 = 160 мм
– d1 = 65 ммl3 = 220 мм
– Zmin = 0.7 мм N = 20 шт
1. Определим величину погрешности Δи (на радиус), вызванную размерным износом резца
Δи=L1000×U0(1.1)
где U0 – относительный износ резца на 1000 м пути резания, мкм/км. Принимаем U0 = 6 мкм/км [1, стр.30] L – длина пути резания при обработке партии N деталей, м
L=πd1l1+d2(l2-l1+d3(l3-l2))N1000S(1.2)
L=3,14×90×110+80×(160-110+65(220-160))×201000×0,15=7452 м
Δи=74521000×6=45 мкм
2. Определим колебания отжатий системы Δу вследствие изменения силы Рy из-за непостоянных глубины резания и податливости системы при обработке
∆у=WmaxPy max-WminPy min(1.3)
где Wmax и Wmin – наибольшая и наименьшая податливости системы;
Руmax и Руmin – наибольшее и наименьшее значения составляющей силы резания, совпадающей с направлением выдерживаемого размера
Для станка 1Н713 нормальной точности наибольшее и наименьшее допустимые перемещения продольного суппорта под нагрузкой 16 кН составляют соответственно 450 и 320 мкм [1, стр.30]. При установке вала в центрах минимальная податливость системы будет при положении резца в конце обработки, т.е. у передней бабки станка. Исходя из этого, можно принять
Wmin=32016=20 мкм/кН
Приближенно можно считать, что максимальную податливость система имеет при расположении резца посередине вала, когда его прогиб под действием силы Ру достигает наибольшей величины. Поэтому
Wmax=WCT.max+WЗАГ.max (1.4)
где WCT.max=320+4502×16=24 мкм/кН – наибольшая податливость станка.
WЗАГ.max- наибольшая податливость заготовки [2, стр.13] WЗАГ.max=2dпр(lдdпр)3(1.5)
где lд – длина вала, м. lд=l3
dпр – приведённый диаметр вала, мм. Для ступенчатых валов с односторонним уменьшением диаметров ступеней
n
∑ dili
1
303720522860 n
∑ li
1
00 n
∑ li
1
30962607175500 dпр = (1.6)

dпр=90×110+80×(160-110)+65×(220-160)220=80,1 мм
WЗАГ.max=280,1(22080,1)3=0,5мкм/кН
тогда максимальная податливость технологической системы
Wmax=24+0.5=24.5 мкм/кН
Наибольший Рy max и наименьший Py min составляющие силы резания определим из уравнения [3, стр.271] Py=10CptxSyVkKp(1.7)
где Сp, x, y, n – постоянные, зависящие от обрабатываемого материала, металла рабочей части резца и вида обработки. Принимаем Ср=243, x=0,9, y=0,6, n=-0,3 [3, стр.273] На предыдущей операции заготовка обработана с допуском JT13, то есть возможно колебание припуска на величину ½ JT13, что для диаметра dпр=80,1мм составит 0,54/2=0,27 мм, а колебание глубины резания tmin = Zmin = 0,7мм, tmax = 0,7+0,27=0,97 мм.
Kp – поправочный коэффициент
Kp=KmpKφpKγpKλpKrp(1.8)
где Kmp – коэффициент, учитывающий влияние качества обработки материала на силовые зависимости [3, стр.264] Kmp=(σв750)0,75(1.9)
Kφp,Kγp, Kλp, Krp- поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента на составляющие силы резания при обработки стали. Принимаем Kφp=1,0, Kγp=1,0, Kλp=1,0, Krp=0,66 [3, стр.275] Kmp=(1100750)0,75=1,33
Kp=1,33×1,0×1,0×1,0×0,66=0,88
Py max=10×243×0,970,9×0,150,6×130-0,3×0,88=0,155 кН
Py min=10×243×0,70,9×0,150,6×130-0,3×0,88=0,115 кН
∆у=24,5×0,155-20×0,115=1,5 мкм

3. Определим погрешность, вызванную геометрическими неточностями станка
Δст=СlL(1.10)
где С – допустимое отклонение от параллельности оси шпинделя направляющим станины в плоскости выдерживаемого размера по длине L. Принимаем С=20 мкм, L=300мм. [1, стр.54] При длине обработки l = 50 мм
Δст=20×50300=3,3 мкм(1.11)
4. Определим погрешности настройки предположив, что настойка резца на выполняемый размер производится по эталону с контролем положения резца с помощью металлического щупа
Δн=(КрΔр)2+(КиΔизм2)2(1.12)
где Δр – погрешность регулирования положения резца, мкм. Принимаем Δр=10мкм [1, стр.71] Кр, Ки – коэффициенты, учитывающие отклонение закона распределения величин Δр и Δизм от нормального закона распределения. Принимаем Kр = 1,73, Ки = 1,0 [1, стр.71] Δизм – погрешность измерения размера детали, мкм. Принимаем Δизм=20 мкм. [1, стр.71] Δн=(1,73×10)2+(1,0×202)2=20 мкм
5. Определим температурные деформации технологической системы приняв их равными 15% от суммы остальных погрешностей
Δт=0,15(Δи+Δy+Δст+Δн)(1.13)
Δт=0,15×45+1,5+3,3+20=7,8 мкм
6. Определим суммарную погрешность обработки [2, стр.5] Δ∑=2Δy2+Δн2+(1,73Δи)2+(1,73Δст)2+(1,73Δт)2(1.14)
Δ∑=2×1,5y2+20н2+(1,73×45и)2+(1,73×3,3)2+(1,73×7,8)2=45 мкм
Проверим возможность обработки без брака [2, стр.6] Δ∑≤Тd(1.15)
где Td – допуск на операционный размер. При обработке с допуском JT10 при d2 = 80 мм Td = 140 мкмΔ∑=45≤Тd=140
Условие возможности обработки без брака (1.15) выполняется.

user840428 4.8

Финансовый университет при Правительстве РФ (управление персоналом) МГЛУ (педагог-психолог, лингвист) РГУТиС (менеджмент,туризм) Выполняю любые виды работ по УЧР, менеджменту, экономике, финансам,педагогике, психологии,лингвистике,туризму.

Нанять автора

Готовые работы на продажу

Так же вы можете купить уже выполненные похожие работы. Для удобства покупки работы размещены на независимой бирже. Нажимая "Купить" вы будете перенаправлены на страницу карточки работы.

Гарантия на работу 10 дней.

Сталь 35 в=560 МПа 38Н8 Ra=6 3 75 На вертикально сверлильном станке 2Н135 обработать сквозное отвер

120₽

• Решение задач
• Машиностроение
• Выполнил: vladmozdok

Купить

Техническое обслуживание и наладка токарно-винторезного станка модели 16А20Ф3 С32 с УЧПУ 2Р22 на обработку детали втулка переходная

2500₽

• Дипломная работа
• Машиностроение
• Выполнил: Zemi

Купить