МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРИВОДА ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ КОНСТРУКЦИИ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Основные главы по теме:

1. и технологии модернизации техпроцесса
2. Модернизация и автоматизация технологических процессов
3. Расчет модернизации воздушной системы
4. модернизация производства
5. Окупаемость проведённой модернизации
6. Особенности и технология модернизации техпроцессов

Краткое содержание глав:

и технологии модернизации техпроцесса
1.1.Инновации технологических процессов

Чтобы выжить во враждебном мире конкуренции, фирма должна выполнять два требования:
— приспосабливать и изменять в соответствии с потребительским спросом предлагаемые ею продукцию и услуги;
— приспосабливать и изменять способы производства этой продукции и услуг.
Эти концепции названы соответственно “нововведения продукции” и “новшества технологических процессов”. новации технологических процессов — это обновление способности компании что-то производить.
Существует много способов, позволяющих ускорить выпуск продукции, повысить ее качество, уменьшить цена без наценки, расширить ассортимент и т.д. Для этого необходима, например, замена оборудования, используемого для производства продукции или услуг, либо изменение фирмы или структуры процесса производства.
…

Модернизация и автоматизация технологических процессов

Стремительный научно-технический прогресс все острее ставит перед отечественными промышленными предприятиями вопрос выживания. Анализ различных аспектов деятельности и вариантов возможного развития показывает, что основным стратегическим путем является коренная модернизация технологических процессов, прежде всего за счет замены оборудования. Новое оборудование при этом должно обеспечивать максимальную автоматизацию и механизацию технологических процессов и минимальную зависимость от человеческого фактора.
Преимущества внедрения автоматизации техпроцессов на производстве
Не секрет, что внедрение автоматизации на производстве модно, удобно и экономит огромные суммы денег.
…

Расчет модернизации воздушной системы
2.7.1 Общие сведения по расчету
Так как в процессе модернизации добавляется дополнительное оборудование для резки, а именно режущая «голова» необходимо изменить характеристики вытяжки и компрессора. Для вытяжки достаточно увеличить мощность вдвое. А для компрессора необходимо провести расчет так, как он участвует в продувки горелки перед резкой. Приступая к расчету характеристик поршневого компрессора, полезно знать следующее.
– Производительность компрессора определяется в объемных величинах, а не в массовых. Это связано с тем, что воздух, как и другие газы, сжимаем, т.е. одна и та же масса воздуха может занимать разный объем (в зависимости от давления и температуры).
– Производительность компрессора, согласно ГОСТ, – это объем выходящего из него воздуха, пересчитанный на физические условия всасывания. В большинстве случаев физические условия на входе в компрессор соответствуют нормальным: температура 20 °С, давление 1 бар.
…

модернизация производства

Необходимость комплексного подхода к модернизации производства диктуется самой логикой производственных процессов. Машиностроительный цех или предприятие – сложная саморегулирующаяся система, для успешного проектирования и эксплуатации которой важно учесть все факторы, как внешние, так и внутренние, возникающие при взаимодействии элементов системы. Для выпуска готовой продукции необходимо скоординировать работу оборудования на всех технологических пределах и обеспечить ритмичность производства. Подбор правильной технологии обработки (в тех случаях, когда можно рассматривать несколько альтернативных технологических решений) также проще делать, обладая полной картиной производственных процессов.
При этом комплексный подход к модернизации производства не обязательно означает, что при его применении необходимо каждый раз заменять большую часть оборудования и перестраивать производство заново.
…

Окупаемость проведённой модернизации

Что бы узнать за сколько окупится модернизация необходимо провести расчет зная что: суточная норма резки например фланца с отверстием составляет 2 100штук (из листа 8мм.); пробивка листа стоит 6р.; стоимость реза 83р., за 1м. (1фланец = 0,8м.); в год простой составляет 100дней, так как необходима чистка станка, замена расходных материалов, погрузка листа и уборка деталей (следовательно станок работает 260дней).
О=(83р.+6р.)*(2 100штук*0,8м.)*260дней
О=38 875 200р.
Так как эта сумма подсчитана за рез двумя «головами», а необходимо подсчитать окупаемость установки второй головы следовательно полученную сумму надо поделить на 2 (где 2 это количество горелок):
О=38 875 200р./2
О=19 437 200р.
Х=(15 351 180р.*360дней)/19 437 600р.
Х=284дня
Расчеты показывают что затраты на модернизацию плазма – режущего станка окупится примерно за 290 дней.
4 Охрана труда и техника безопасности

Заключения по теме:

Все чаще промышленные корпорации и предприятия привлекают для разработки технологических концепций, подбора оборудования и оснастки, отработки технологий и проведения НИОКР независимые инжиниринговые компании. Постепенно участники рынка – заказчики и исполнители уточняют «правила игры»: необходимую степень компетентности и профессионализма инжиниринговых компаний, объем и адекватные сроки выполнения проектов, стоимость работ. Привлечение профессиональной инжиниринговой и консалтинговой фирмы зачастую позволяет сэкономить сотни миллионов рублей, получить эффективные технологии производства и современное оборудование и, в результате, выпускать эффективную и конкурентоспособную продукцию мирового уровня.

Целью дипломного проектирования являлась модернизация агрегатного участка с хорошими условиями труда и высоким качеством предоставляемых услуг. В разделе «Охрана труда» определены основные мероприятия, направленные на улучшение условий труда рабочих, во избежание концентрации на территории участка вредных для здоровья веществ разработана система искусственной вентиляции. Особое внимание уделено противопожарной системе, кроме противопожарного щита на участке установлена система активного пожаротушения. В целях обеспечения высокого качества предоставляемых услуг на участке установлено современное оборудование, работать на котором будут квалифицированные специалисты. В конструкторской части разработано приспособление В экономической части рассчитаны технико-экономические показатели проекта. Определены необходимые для модернизации участка капиталовложения, рассчитан процент рентабельности, плановый доход и примерный срок окупаемости. Литература

В дипломном проекте была проведена модернизация автоматизированной системы плазмо режущего станка, расчет компрессора. В проекте указаны необходимые элементы для модернизации, а также их монтаж. Система отвечает всем требованиям, предъявляемым технологическим процессом. Система автоматизирована и обеспечивает соответствие всем стандартам, предъявляемым к автоматическим системам. Литература 1. Данные организации «ХХХХХ» по плазмо режущему участку; 2. Инструкции по пользованию станками; 3. Станкоинком – поставщик промышленного оборудования -http://www.stankoinkom.ru/ - 08.2010г., автоматическое оборудование. 4. Профессионально о плазменной резке http://www.plasmainfo.ru/ - 02.2015 5. Интервесп – поставщик металлообрабатывающего оборудования – http://www.metal-stanki.ru/ 02.2015

В результате проделанной работы над проектированием автоматизированной системы управления камерной печью сделано следующее: - Изучен технологический процесс; - Обоснован выбор оптимального универсального легкого в применении современного устройства управления, в соответствии с выходными сигналами датчиков температуры, а также выбор вспомогательных элементов управления; - Изучены и изложены: монтаж, пуско-наладка, эксплуатация, условия расположения оборудования, техника безопасности при выполнении этих работ;

Таким образом, цель и задачи, поставленные перед курсовой работой, достигнуты. Рассмотрев данную курсовую работу можно сделать вывод о том, что в ней подробно рассмотрены понятия ремонта и модернизации, также подробно описана классификация видов ремонта объектов основных средств, методы отражения проведения ремонта и модернизации в бухгалтерском учете предприятий – отнесения затрат на проведение ремонта и модернизации на текущие затраты. В работе подробнейшим образом раскрыты подрядный и хозяйственный способы проведения ремонта и модернизации (их недостатки и достоинства), представлены типовые бухгалтерские проводки, необходимые для регистрации и оформления данных операций, а также документы, используемые организациями в практике для оформления данных операций.

Разработанная выпускная квалификационная работа предусматривает проект по модернизации участка по сервису топливной аппаратуры легковых автомобилей. На основе предприятия ООО «Веть». Проект выполнен на основе существующей базы ремонта и обслуживания подвижного состава. Дана краткая характеристика предприятия, а также объекта проектирования (участка ремонта топливной аппаратуры). Проанализированы исходные данные, на основании этого выполнен технологический расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту для предприятия. По результатам технологического расчета определено: годовая трудоемкость текущего ремонта на участке; рассчитано количество рабочих участка. Произведен подбор технологического оборудования.